混凝土原材料加热、能拌、运输和浇筑？

　　1、混凝土原材料加热宜采用加热水的方法。当加热水仍不能满足要求时，可对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度

　　当水和骨料的温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。

　　2、水加热宜采用蒸汽加热、电加热、汽水热交换罐或其他加热方法。水箱或水池容积及水温应能满足连续施工的要求。

　　3、砂加热应在开盘前进行，加热应均匀。当采用温加热料斗时，宜配备两个，交替加热使用。每个料斗容积可根据机械可装高度和侧壁厚度等要求进行设计，每一个斗的容量不宜小于3 .5m3.

　　预拌混凝上用砂，应提前备足料，运至有加热设施的保温封闭储料棚（室）或仓内备用。

　　4、水泥不得直接加热，袋装水泥使用前宜运人暖棚内存放。

　　5、混凝土搅拌的最短时间

　　6、混凝土在运输、浇筑过程中的温度和覆盖的保温材料，应按本规程附录A进行热工计算后确定，且入模温度不应低于5℃，当不符合要求时，应采取措施进行调整。

　　7、混凝上运输与输送机具应进行保温或具有加热装置。泵送混凝土在浇筑前应对泵管进行保温，并应采用与施工混凝土同配比砂浆进行预热。

　　8、混凝七浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

　　9、冬期不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土；在弱冻胀性地混凝土时，基土不得受冻。在非冻胀性地基土上浇筑混凝土时，混凝土受冻临界强度应符合本规程第6.1.1条规定。

　　10、大体积混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前，温度不应低于2℃。采用加热法养护混凝上时，养护前的混凝土温度也不得低于2℃。